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Les emballages secondaires ont beaucoup évolué au fil des ans. Néanmoins, les films rétractables ont toujours un impact marketing important. Dans le cycle perpétuel de la concurrence entre les marques, les fabricants se disputent l'attention des consommateurs en expérimentant un grand nombre de formats et de formes géométriques, avec des designs ergonomiques et des graphismes originaux.

L'utilisation de machines efficaces peut réduire notablement le coût des films d'emballage. L'amélioration des machines permet une production de meilleure qualité, même avec des films plus fins et moins chers.

Contrôler les mouvements avec un maximum de flexibilité

L'utilisation de cames électroniques dans les machines d'emballages induit souvent des changements de profils de mouvement pendant le fonctionnement. Sont concernés, par exemple, les changements de produits ou d'emballages, les corrections de marques d'impression, les fonctions de découpe et scellage simultanés ("cut-and-seal"), le tracking de convoyeurs ou encore la manutention de produits Avec le Cam Profile Automat de B&R, les changements de profils de mouvement s'effectuent dynamiquement sans nécessiter de nouveaux calculs dans l'automate. Le développement de l'application gagne en simplicité, rapidité et stabilité, puisque les performances sont garanties sans que l'on tienne compte de la puissance de calcul de l'automate, de la connectivité réseau ou du nombre d'axes.

Le Cam Profile Automat permet un changement de profil de cames toutes les 400 µs. Chaque nouveau profil de cames est directement généré et stocké dans le servovariateur. L'utilisateur peut définir un grand nombre de conditions et astreindre ainsi des mouvements à ne pas dépasser certaines limites en terme de type de profil, de position, de vitesse, d'accélération, de rotation, etc. Le Cam Profile Automat calcule en temps réel le profil optimal pour le mouvement transitoire, en tenant compte d'événements externes comme les états matériels ou logiciels.

Le Cam Profile Automat de B&R combine les avantages de la programmation centralisée et de la performance décentralisée et assure des changements de profils ultra-flexibles – même aux vitesses aujourd'hui atteintes par les machines d'emballages les plus rapides du marché. La programmation et la configuration des profils de cames s'effectuent dans le logiciel d'automatismes Automation Studio. Le Cam Profile Automat de B&R est une solution 100% logicielle faisant partie intégrante de tous les servovariateurs ACOPOS.

Modulariser les machines

Les solutions matérielles et logicielles de B&R permettent un développement rapide et aisé des machines de conception modulaire. Les constructeurs de machines peuvent ainsi mieux répondre aux besoins changeants des utilisateurs finaux.

  • Servomoteurs avec variateur intégré : ACOPOSmotor
  • Servomoteurs avec variateur IP67 décentralisé : ACOPOSremote
  • E/S IP67 et IP20, version sécurité en option : Modules d'E/S X20 et X67
  • Moteurs pas à pas : 80MP et ACOPOSmicro
  • Machines de conception modulaire

B&R met à disposition des constructeurs de machines tous types de moteurs. Le concept Generic Motion Control (GMC) permet de développer le logiciel indépendamment du type de moteurs. Pour chaque module mécatronique de la machine, le constructeur de machines peut choisir une solution optimisée et réaliser ainsi des économies.

Contrôler la pose, l'étirage et l'enroulage de films

Avec la bibliothèque technologique de B&R, il est possible de traiter tous types de matériaux d'emballage, même les films ultra-fins et élastiques. Pendant les phases d'accélération et de décélération, les réglages automatiques de vitesse ainsi que le contrôle prédictif de la vitesse et de l'accélération maintiennent la tension au niveau souhaité.

  • Enroulage/Déroulage avec régulation de tension en boucle ouverte basée sur le couple
  • Enroulage/Déroulage avec régulation de tension en boucle fermée et retour analogique danseur
  • Enroulage/Déroulage avec régulation de tension en boucle fermée et retour digital codeur
  • Changement automatique de rouleau avec calcul de diamètre de grande précision et sans capteur
  • Correction de marques d'impression intelligente et prédictive avec la librairie MC_BR_RegMarkCapture
  • Régulation de température précise en phase de chauffe ou de refroidissement avec algorithme d'auto-réglage intégré
Réaliser des arrêts contrôlés avec des axes synchronisés

Le système intelligent d'entraînement ACOPOSmulti de B&R détecte automatiquement les chutes de tension dans l'alimentation principale et assure les coupures d'urgence. L'énergie cinétique résiduelle dans les moteurs est alors utilisée pour permettre à l'automatisme de rester fonctionnel jusqu'à l'arrêt complet du système. Le module d'alimentation active dans le système ACOPOSmulti génère le 24 VDC pour les automates, les modules d'E/S ainsi que les entraînements. Il est donc inutile d'utiliser une UPS. Cette solution permet d'éviter des pertes de production ainsi qu'un redémarrage long et laborieux des installations après une coupure de courant.

Autres avantages

Autres avantages

  • Contrôle à entraînement direct pour axe de découpe
  • Intégration simple de verrous de porte IP67
  • IHM inox avec design hygiénique
  • Contrôle de mouvement sécuritaire et réponses sûres
    • Détection de dépassement de seuil en 7 ms
  • Maintenance préventive : Analyse vibratoire intégrée (condition monitoring)
  • Vision intégrée via POWERLINK (inspection)
  • Contrôle d'accès RFID pour l'opérateur
  • Conformité OMAC PackML
  • SDM : Diagnostic sur le web avec un niveau de détails sans précédents
    • La solution la plus aboutie pour les tâches de maintenance
    • Accès sur site ou à distance
    • Aucune formation requise
    • Diagnostic sans outil de programmation
    • Coûts nettement réduits
  • Design efficace

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