Please choose country and language:

Les encaisseuses doivent pouvoir s'adapter rapidement à des besoins qui changent constamment et savoir traiter une grande diversité de formats d'emballage. Le défi pour ces machines consiste à produire des lots plus petits mais à plus grande vitesse pour maintenir la production à un niveau constant. Dans le même temps, les produits emballés doivent être bien protégés, et les changements de formats ou de type d'emballages doivent pouvoir s'effectuer rapidement.

La généralisation des technologies mécatroniques avec asservissements permet d'atteindre un tel niveau de flexibilité. De plus, les robots rendent la manipulation des emballages légers bien plus efficace car ils contrôle très précisément la pression et les contraintes exercées sur les récipients.

Contrôler des mouvements avec des performances optimales

Les performances des systèmes de motion control chez B&R assure une qualité de scellage optimale à très haute cadence. Les blocs de fonction MC_MoveAdditive et MC_BR_TorqueControl pour PLCopen permettent de passer alternativement d'un contrôle de position à un contrôle de couple ultra-précis en l'espace de 400 µs.

Intégrer la robotique efficacement

Avec POWERLINK et le concept Generic Motion Control (GMC) de B&R, les robots s'intègrent à l'architecture d'automatismes simplement et avec un synchronisme optimal. Les machines d'emballages à haute cadences peuvent ainsi synchroniser sans difficulté les systèmes de motion control standard ainsi que tous types de cinématiques – portique, delta, SCARA, bras articulé et même les cinématiques spéciales. Le tout au sein d'une seule et même plate-forme de contrôle.

Les solutions robotiques de B&R permettent d'effectuer des tâches de maintenance en interaction directe avec les robots et pendant le fonctionnement. Pour les applications de sécurité, B&R offre des blocs de fonction certifiés TÜV et intégrés via le protocole ouvert et indépendant du bus openSAFETY.

La technologie d'automatisation B&R permet un accès direct aux robots Stäubli. Les variateurs uniVAL de Stäubli sont en effet dotés d'une interface POWERLINK, ce qui permet l'exécution directe des programmes GMC de l'automate B&R.

Modulariser les machines

Les solutions matérielles et logicielles de B&R permettent un développement rapide et aisé des machines de conception modulaire. Les constructeurs de machines peuvent ainsi mieux répondre aux besoins changeants des utilisateurs finaux.

  • Servomoteurs avec variateur intégré : ACOPOSmotor
  • Servomoteurs avec variateur IP67 décentralisé : ACOPOSremote
  • E/S IP67 et IP20, version sécurité en option : Modules d'E/S X20 et X67
  • Moteurs pas à pas : 80MP et ACOPOSmicro

B&R met à disposition des constructeurs de machines tous types de moteurs. Le concept Generic Motion Control (GMC) permet de développer le logiciel indépendamment du type de moteurs. Pour chaque module mécatronique de la machine, le constructeur de machines peut choisir une solution optimisée et réaliser ainsi des économies.

Coller, marquer et détecter les rebuts avec une précision de 1 µs

La technologie NetTime de B&R assure une synchronisation temps réel haute performance via POWERLINK. En particulier, elle permet de synchroniser avec une précision de 1 µs de multiples positions de codeur (reélles ou virtuelles) ainsi que des voies d'E/S distribuées (analogiques ou digitales).

Il est ainsi inutile d'utiliser des appareils externes pour effectuer des changements de cames électroniques dans des machine d'emballages hautes cadences. Ceci est particulèrement bénéfique dans les applications de collage, marquage et mise au rebuts.

Avec NetTime, les profils de sorties digitales peuvent être cadencés avec des impulsions extrêmement brèves (résolution 125 ns). Ainsi, les entrées rapides utilisées, par exemple, pour les marques d'impression ou les marques de détection de produits sont enregistrées en l'espace d'une microseconde.

La librairie technologique de B&R fournit une interface utilisateur simple pour la configuration des capteurs et actionneurs – avec conversion temps-position automatique et compensation de temps mort.

Vision intégrée pour la qualité des produits et l'efficacité des équipements

Via POWERLINK, le système de vision In-Sight 7000 de Cognex s'intègrent parfaitement aux architectures d'automatismes de B&R. La suite logicielle Cognex-Connect™ pour la communication facilite le développement d'applications de vision exigeantes ainsi que l'intégration de ces dernières aux solutions d'automatisation de B&R.

Autres avantages

Autres avantages

  • Intégration simple de verrous de porte IP67
  • IHM acier inox
  • Contrôle de mouvement sécuritaire et réponses sûres
    • Détection de dépassement de seuil en 7 ms
  • Maintenance prédictive : Analyse vibratoire intégrée (condition monitoring)
  • Vision intégrée via POWERLINK (inspection)
  • Contrôle d'accès RFID pour l'opérateur
  • Conformité OMAC PackML
  • SDM : Diagnostic sur le web avec un niveau de détails sans précédents
    • La solution la plus aboutie pour les tâches de maintenance
    • Accès sur site ou à distance
    • Aucune formation requise
    • Diagnostic sans outil de programmation
    • Coûts nettement réduits
  • Design efficace

Please choose country and language:

B&R Logo