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El equipo de producción actual genera grandes volúmenes de datos que deben ser recogidos y procesados antes de poder ser utilizados. Tradicionalmente, el traslado de estos datos entre los talleres y los sistemas a nivel empresarial ha obligado a las empresas a invertir tiempo y dinero en la programación de las interfaces necesarias. La plataforma de automatización APROL de B&R ahora ofrece una solución perfecta y sin interfaces para una conectividad adecuada y rentable. Todo esto ha sido posible gracias a la integración de la tecnología mapp de APROL.

Con mapp, los desarrolladores de aplicaciones pueden configurar una alarma, una receta o un sistema de administración de usuarios con solo unos pocos clics. Una vez configurados, los componentes modulares de software intercambian datos de forma automática. El sistema de alarma, por ejemplo, registra las alarmas localmente y luego las envía automáticamente a APROL para su archivo a largo plazo. Incluso los datos entrados de forma manual a través de un terminal de operario se envían a APROL.

  • Puntos destacados
  • Sistema uniforme
  • Sin interfaces
  • Configurar en lugar de programar

Sistema uniforme de gestión de usuarios

El intercambio de datos automático funciona también en la otra dirección. Se puede crear un sistema de roles de usuario para mapp en APROL, que luego se transfiere a máquinas o plantas individuales y se actualiza con cualquier cambio. Lo mismo se aplica a las aplicaciones de HMI basadas en web creadas con mapp View. El servidor de informes APROL prepara visualizaciones de las grabaciones en el APROL Trend System (Sistema de tendencias de APROL) que se muestran en la HMI de la máquina.

Configuración sin complicaciones

La combinación de mapp y APROL abre un nivel sin precedentes de conectividad desde el sensor hasta el nivel de automatización de fábrica. Sin interfaces que programar y reprogramar, los usuarios pueden responder de manera mucho más flexible a los cambios futuros. Una planta completa, desde el nivel superior hasta las máquinas individuales, se puede diseñar en el entorno de desarrollo de software APROL y luego cargarse en los controles. De esta forma se simplifica el proceso de ingeniería y permite que los proyectos se completen más rápido.

Eficiencia mejorada

Los datos recopilados pueden ser convenientemente analizados y visualizados usando el componente de Invalid link (PDA) de APROL Captura centralizada de datos del proceso y de funcionamiento. Si es necesario, los datos procesados se pueden reenviar a un sistema MES o ERP. La nueva visión obtenida puede aportar un aumento sustancial en la eficiencia, tanto si se está operando una pequeña y discreta línea de fabricación como una gran planta de procesamiento.

La tecnología mapp y APROL permiten el intercambio de datos sin interfaces desde el taller hacia sistemas de nivel superior.

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