Bitte wählen Sie Land und Sprache aus:

Aufgrund des vielseitigen Produktportfolios von 1Blow, dem französischen Spezialisten im Blasformen, können Kunden jene Funktionalitäten und Dienstleistungsoptionen auswählen, die sie benötigen. Das junge Unternehmen konnte sich aufgrund seiner Designphilosophie, die auf kompakten Maßen, Energieeffizienz und umfassendem Service basiert, rasch auf globalen Märkten etablieren – Qualitäten, die das Unternehmen gemeinsam mit seinem Automatisierungspartner B&R entwickelt hat.

Stellen Sie sich vor, Sie gehen bei einer großen Sportveranstaltung zu einem Verkaufsstand, um sich einen Imbiss zu holen. Dort sehen Sie, wie eine individuelle PET-Flasche geformt und mit einem neuen Getränk gefüllt wird. Dieses beeindruckende Marketing-Konzept ist nur ein Beispiel dafür, wozu eine kompakte Blasformmaschine von 1Blow in der Lage ist. Wegen ihrer kleinen Grundfläche kann sie mit einem Gabelstapler bewegt und genau dort wo sie gebraucht wird, aufgebaut werden. Im Zusammenspiel mit einer Abfüllmaschine könnte eine 1Blow-Maschine bei einer Veranstaltung mehrere tausend individuelle Flaschen pro Tag fertigen.

Globale Märkte spitzen die Ohren

Seit der Gründung im Jahr 2010 hat 1Blow bereits 52 Maschinen weltweit verkauft. Die kompakten Maße und der zuverlässige Betrieb der Blasmaschinen trugen zum Erfolg im Ausland maßgeblich bei. Doch ihre Flexibilität ist wohl der größte Vorteil der Maschinen. Mit 5 Standardplattformen, die PET-Vorformlinge bis zu 12 Liter formen können, bietet das Unternehmen zahlreiche individuelle Maschinenfunktionalitäten an.

Renommierte Namen der Getränkebranche haben ihr Interesse an diesem innovativen Designkonzept bereits bekundet. Danone verwendet etwa eine 1Blow-Maschine in seinem Forschungs- und Entwicklungszentrum in Évian-les-Bains. Coca-Cola nutzt diese Maschinen auf den Märkten in Afrika und ein großer Kosmetikkonzern prüft damit neue Verpackungslösungen. Um die steigende Nachfrage befriedigen zu können, eröffnete das Unternehmen Ende dieses Jahres ein Testlabor für Kunden. „Dieses geschützte Forschungs- und Entwicklungszentrum verfügt sowohl über eine Versuchs- als auch eine Schleifmaschine, um unterschiedliche Formen und Materialien testen zu können“, sagt Olivier Perche, Vertriebsleiter bei 1Blow.

Die vollelektrischen Blasformmaschinen von 1Blow sind mit einer umfassenden Automatisierungslösung von B&R ausgestattet. Dazu gehören Servoantriebe und Frequenzumrichter, die über ein POWERLINK-Netzwerk gesteuert werden.

Flexibilität und mehr

Die Blasformmaschinen von 1Blow verfügen über eine so kleine Grundfläche, das sie problemlos mit einem Gabelstapler bewegt werden können.

1Blow-Maschinen erfüllen zentrale Anforderungen des "Konsums 4.0", nämlich Kundennähe, Individualisierung und Umweltfreundlichkeit. Das vielseitige Portfolio von 1Blow erlaubt es seinen Kunden Maschinen zu entwerfen, die unterschiedliche Flaschen formen können. Darunter finden sich etwa komplexe Flaschenformen mit Handgriffen oder abgewinkelten Flaschenhälsen, solche die mit heißen Flüssigkeiten befüllt oder direkt nach Fertigstellung bedruckt werden können.

Nur mit Vielseitigkeit ist der Maschinenhersteller aber nicht zufrieden. 1Blow wollte Blasformwechselzeiten von nur 10 Minuten anbieten und war deshalb auf der Suche nach einem geeigneten Partner für die Automatisierung und Prozesssteuerung. Mit B&R hat das Unternehmen einen Spezialisten gefunden, der auf technologische Innovation ausgerichtet ist. Als eines der ersten Unternehmen, das Steuerung, HMI und Antriebstechnik in einem einzigen Gerät vereint, bietet B&R ein Produktangebot, das hohe Geschwindigkeiten, bessere Zuverlässigkeit und schnellere Antwortzeiten durch nahtlose Integration liefert.

Integration und Engineering

„Angesichts der hohen Leistung unserer Maschinen bietet B&R die technologischen Vorteile, die unseren Kunden wichtig sind“, sagt Fabrice Bernard, Automatisierungsingenieur bei 1Blow. „Außerdem haben wir die vollständige Kontrolle über jeden Aspekt des Automatisierungssystems.“ Die vollständig integrierte B&R-Lösung gibt 1Blow die Möglichkeit, die Kommunikation aller Maschinenkomponenten zu steuern. Das ist im Hinblick auf Leistungsoptimierung ein wichtiger Faktor. Die Veröffentlichung des neuen Servoantriebs ACOPOS P3 von B&R brachte weitere Optimierungen mit sich. Mit einem Gehäuse, das nicht größer als ein konventioneller Einzelachsantrieb ist, hilft der 3-achsige ACOPOS P3 dabei, die Größe des Schaltschranks um 2/3 zu reduzieren. So werden die 1Blow-Maschinen noch kompakter.

„Die zentrale Engineering-Plattform ermöglicht es uns im gesamten Projektzyklus, die Entwicklungszeiten zu reduzieren und die Kosten zu senken“, sagt Bernard hinsichtlich der Softwareentwicklungsumgebung Automation Studio von B&R. „Die Software sorgt für universellen Zugriff auf Steuerungen, Antriebe, HMI und Sicherheitstechnologie. B&R hilft uns dabei eigenständig zu arbeiten, aber unterstützt uns auch herausragend im gesamten Engineering-Bereich“, fügt Bernard hinzu.

Umweltfreundliche Leistung

Die vollelektrischen Maschinen von 1Blow unterstreichen den Fokus des Unternehmens hinsichtlich Energieeffizienz. Sobald eine Flasche blasgeformt wurde, wird die überschüssige Druckluft an einen Tank weitergeleitet, der wiederum andere Funktionen die Druckluft benötigen, versorgt. Zusammen mit B&R untersucht das Unternehmen derzeit eine Lösung, um mithilfe der Nutzbremsung Energie aus den Vorsteckstempeln zu gewinnen. 1Blow-Maschinen verfügen auch über ein Eco-Programm, das die Maschine in den Ruhemodus versetzt, wenn sich kein Vorformling in Position befindet – sowie über eine ISO 50001-konforme Messungsplatine für den Energieverbrauch.

Integrierte B&R-Systeme haben ihren Mehrwert in Sachen Energieeffizienz eindeutig bewiesen. Für einen Kunden hat 1Blow einen direkten Vergleich durchgeführt. 750 ml-Flaschen wurden mit der eigenen 2-Kavitäten-Maschine geformt und mit einer entsprechenden Maschine eines renommierten Wettbewerbers verglichen. „Ein Unterschied von 54% beim Energieverbrauch überzeugte den Kunden restlos“, erinnert sich Benoît Sanchez, Geschäftsführer bei 1Blow.

Die schrittweise durchgeführte präventive Wartung über den Touchscreen der Blasformmaschine greift auf Bilder und Farbkodierungen zurück, um Bauteile und ihre Wechselintervalle unmissverständlich zu identifizieren.

Flexible Wartung

B&R hat bewiesen, künftige Trends - wie die Integration von intelligenten Wartungsmöglichkeiten - aktiv zu gestalten. Deshalb stellen die 1Blow-Blasmaschinen eine absolut sichere Wartungslösung dar. Ersatzteile werden auf dem Touchscreen in Form von Fotos angezeigt, Bediener werden schrittweise durch den Wartungs- und Problembehebungsprozess geführt und können die Dokumentation mithilfe von Schlagwörtern und Piktogrammen durchsuchen. Das alles sind Funktionen, die die Lernkurve für Anfänger und Leiharbeitnehmer verkürzen.

Mit der Integration der neuen Fernwartungslösung von B&R in den Blasmaschinen macht 1Blow die Diagnostik und Wartung noch einfacher. „Kunden mit einer sicheren Fernwartungsverbindung könnten uns einfach die Steuerung übertragen oder eine präventive Fernwartung anfordern“, fügt Perche hinzu. „Im Wesentlichen bedeutet das, dass wir jetzt einen Dienstleistungsvertrag für unsere Maschinen nach Wahl anbieten können, der sich den Bedürfnissen unserer Kunden hinsichtlich der Wartung anpasst.“

Die Zukunft ist vielversprechend

Die Lösungen von B&R unterstützen 1Blow dabei, flexibler auf wechselnde Marktanforderungen zu reagieren. So wird das Hinzufügen weiterer Optionen - wie die Dichtheitsprüfung, um optimale Flaschenqualität zu gewährleisten - zum Kinderspiel. Derzeit arbeiten beide Unternehmen an einer Lösung, die es ihren Maschinen erlaubt, mit anderen Blasmaschinen oder Anlagen der gleichen Produktlinie (Sekundärverpackungsmaschinen oder Palettierzellen) zu kommunizieren.

Es ist unverkennbar, dass die von B&R-Systemen gebotene Flexibilität – die bereits Global Player wie Krones und Sidel überzeugt hat – auf lange Sicht durch ökonomischere Betriebs- und Wartungslösungen Zeit spart und Kosten reduziert. Im Hinblick auf die Exportumsätze, die 80% des Umsatzes von 1Blow (3,2 Millionen Euro in 2015) ausmachen, lässt sich deutlich erkennen, dass globale Märkte bei 1Blow aufhorchen.

Olivier Perche

Vertriebsdirektor, 1Blow

„Als unser einziger Automatisierungspartner für 1BLOW PET-Blasmaschinen sorgt die Expertise von B&R in jedem Aspekt des Automatisierungssystems dafür, dass unsere Maschinen zuverlässig, schnell und reaktiv sind – Qualitäten, die unsere Kunden zu schätzen wissen. Die weltweite Präsenz von B&R schafft Kundenvertrauen und steigert den Erfolg unserer Exportumsätze, die aktuell 80% unseres Geschäfts betragen.“

Artikel als PDF downloaden:

Bitte wählen Sie Land und Sprache aus:

B&R Logo