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Bohrmaschinen

Bohrmaschine

Die CNC-Lösung von B&R bietet die notwendige Flexibilität und Leistung für Zapfenschneid- und Zapfenfräsmaschinen. Schon bei kleinen und kompakten Geräten mit integrierter Steuerung und Visualisierung bietet B&R eine durchgängige Integration von Antriebstechnik, CNC und Sicherheitstechnik. Somit können ein- oder doppelseitige Maschinen optimal gesteuert werden.

08 Bohren

Weitere Vorteile

  • 16 simultane CNC-Kanäle
  • 15 Achsen für jeden CNC-Kanal
  • Dynamischer An- und Entkoppelung von Achsen
  • Bis zu 100 Achsen oder Spindeln
  • Konfigurierbarer Interpreter für höchste Integration von CNC und Steuerung
  • Integrierte Software für präzise Hydraulik-Regelung

B&R hat die richtige Lösung für ...

100% Integration von Motion, CNC und Robotik

Mit Generic Motion Control (GMC) ermöglicht B&R die durchgängige Integration von CNC, Motion und Robotik in einer homogenen Umgebung. Durch den Einsatz von GMC können komplizierte Anforderungen elegant und effizient gelöst werden. So können ein Förderband und ein Roboter ohne großen Aufwand perfekt synchronisiert werden. Das CNC- oder Roboter-Programm generiert die Bahn für virtuelle Achsen, welche dann mit anderen (virtuellen) Achsen oder Ist-Positionen (zum Beispiel von einem Encoder am Förderband) beliebig gekoppelt und schließlich zu reellen Achsen übergeben werden können. Die Produktivität steigt, der Entwicklungsaufwand sinkt.

Condition Monitoring

Potenzielle Maschinen- und Anlagenstillstände noch vor deren Eintritt zu identifizieren senkt Kosten und erhöht die Verfügbarkeit. Daher bietet B&R verschiedene Möglichkeiten des Condition Monitoring.

Die Condition-Monitoring-Module der X20-Serie erkennen präzise mögliche Wartungsfälle und sind sehr einfach zu konfigurieren. Schwingungsanalysen können direkt in den Modulen durchgeführt werden. Die Daten der Condition-Monitoring-Module lassen sich leicht aufbereiten und ermöglichen so eine effiziente Optimierung bestehender Prozesse.

Die gebrauchsfertige Condition-Monitoring-Lösung APROL ConMon bietet weitaus mehr Möglichkeiten. Das System liefert durch kontinuierliches Messen, Aufzeichnen und Auswerten aller relevanten Messgrößen jene Informationen, die für eine effiziente zustandsorientierte Instandhaltung zur nachhaltigen Erhöhung der Maschinen- und Anlagenverfügbarkeit notwendig sind. APROL ConMon basiert auf dem B&R-Prozessleitsystem Aprol und kann in dieses nahtlos integriert werden. Wahlweise steht es auch als Standalone-Version zur Verfügung.

Sicher, natürlich!

B&R bietet das umfassendste integrierte Safety-Portfolio am Markt das auf dem Open-Source-Sicherheitsprotokoll openSAFETY basiert. Die schnellste Reaktionszeit am Markt kombiniert mit SafeMOTION-Funktionsblöcken wie Safe Torque Off (STO), Safely Limited Speed (SLS), Safely Limited Position (SLP) und Safe Direction (SDI) ermöglichen die Entwicklung von bisher undenkbaren Maschinenkonzepten. Das gleiche gilt auch für Roboteranwendungen: SafeROBOTICS überwacht die gesamte Kette der Kinematik. Die Übertragung von openSAFETY über POWERLINK ermöglicht Sicherheitslösungen bis zu SIL3 (IEC EN 6206), oder PLe Kat 4 (EN ISO 13849-1). Die Sicherheitssteuerung und dezentrale sichere I/Os ersetzen die traditionelle Hartverdrahtung und erhöhöen die Flexibilität während Inbetriebnahme und Betrieb.

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