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Metall

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100% Integration von Motion, CNC und Robotik

GMC Generic Motion Control integriert Standard CNC, Motion und Robotik Funktionalität in einem einzigartigen Steuerungssystem. Es bietet dem Anwender eine intelligente und saubere Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Eine Methode die Anwendung zu optimieren kann durch die Kopplung eines sich bewegenden CNC Kopfes an ein Förderband realisiert werden. Dabei bewegt sich die CNC Station in Abhängigkeit vom Förderband mit und lässt die kontinuierliche Ausführung des CNC Programmes während der Beförderung des Bauteils zu.

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Erhöhte Maschinen-Effizienz

Der Metallmaschinenbau profitiert von Automatisierungslösungen durch die von B&R entwickelte Antriebsfamilie ACOPOSmulti, vor allem im Mehrachsantrieb. Insbesondere die Realisierung von verschiedenen Kühlungsarten gewährleistet eine optimale Lüftung der Geräte - unabhängig von Einbauart und -ort. Durch die Kompaktheit können die Servoantriebe in kleineren Schaltschränken verbaut werden.

Fliessband

Linienlösung

Für integrierte Produktionslinien mit hochgradig automatisiertem Produktionsfluss zählt wie im Mannschaftssport die Gesamtleistung. B&R bietet die Technologie zur Optimierung des digitalen Workflows. Die Verbindung zu ERP und QS Systemen lässt sich sehr einfach erreichen. Echtzeit Industrial Ethernet ist die Basis für das synchrone Zusammenspiel der einzelnen Produktionsprozesse.

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Integrierte Sicherheitstechnik

openSAFETY ist die Basis für eine integrierte Sicherheitstechnologie mit modularem Aufbau. Kurze Zykluszeiten garantieren schnellste Reaktionszeit in den Sicherheitskreisen. Intelligente Elektronik ersetzt die traditionelle Sicherheitsverdrahtung und ermöglicht so koordinierte Sicherheitsreaktionen für einfache Anwendungen sowie für komplexe sichere Antriebssysteme, Robotik und CNC.

Uhr 24-7

24 Stunden / 7 Tage

Für den täglichen Produktionsprozess einer Metallverarbeitungsmaschine ist rund um die Uhr höchste Verfügbarkeit gefordert. Die Implementierung von optimierten Automatisierungskomponenten wie intuitive Diagnosefunktionen und offene Schnittstellen sichern eine reibungslose Produktion. Dies begünstigt die internationale Verfügbarkeit für weltweite Partner.

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Offene Systemarchitektur

B&R Systeme sind sowohl auf Maschinen- als auch auf ERP-Ebene für genormte Kommunikationsschnittstellen offen. Dynamische I/O-Konfigurationen ermöglichen es, die selbe Software für verschiedene Hardware-Komponenten einzusetzen. Die selbe Steuerungssoftware kann in den verschiedensten Geräten eingesetzt werden. Das Resultat ist eine kosteneffiziente und hochflexible Lösung.

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Total cost of ownership

Systementscheidungen werden zunehmend nach Gesamtkostenbetrachtungen gefällt. B&R unterstützt durch hohe Verfügbarkeit, einheitliche Bedienung, Aufbau modularer Einheiten, Kompatibilität im gesamten System und ein weltweites Support-Netzwerk. Eine Partnerschaft, die sich rechnet.

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Investitionssicherheit

Ob kompakte Kleinststeuerung, High-End System oder Industrie PC – sämtliche Produkte von B&R sind durchgängig kompatibel. Einmal getestete Softwarekomponenten können über Steuerungsgenerationen hinweg ohne Änderungen weiterverwendet werden.

Schon gesehen?

Gießen
01-Gießen---Casting
  • Präzise Temperaturregelung
  • Anbindung an ERP & QS-Systeme
  • Integration in Prozessleittechnik
  • Schnelle Datenauswertung
Druckgießen
02-Druckgießen---Die-casting
  • Schnelle Druckaufzeichnung / -umschaltung
  • Präzise Temperaturregelung der Schmelze
  • Roboteranbindung
  • Hydraulikregelung integriert
  • Direktantriebstechnik für elektrische Achsen
Walzen
03-Walzen---roll-forming
  • Präzise Regelung des Walzspaltes
  • Geschwindigkeits- und Momentenregelung
  • Anbindung an Prozessleittechnik-Systeme
  • Integration von Vor- und Nachfolgeeinheiten
Fräsen
04-Fräsen---Milling
  • Modulare Mehrkanal und Mehrachs CNC
  • Flexible Achsen-Synchronisierung
  • 3-D Bearbeitung mit 5-Achsen Funktionen
  • Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
  • Offene Schnittstellen z.B. für CAD/CAM Anbindung
Drehen
05-Drehen---lathing
  • Standard Drehmaschinen
  • Automaten Drehmaschinen
  • Synchronisierung mit/zwischen virtuellen elektronische Kurvenscheiben
  • Freie Zuweisung von Achsen zu Kanälen während der Bearbeitung
Bohren
06-Bohren---drilling
  • Werkzeug-Längen Kompensation
  • Rotierung und Verschiebung des Koordinatensystems
  • Skalierbare Hardware und Software für unterschiedliche Arten von Bohrwerken
Schleifen
07-Schleifen---grinding
  • Flachschleifen
  • Spitzenlos Schleifen
  • Innen/Außen Rundschleifen
  • Werkzeugschleifen
  • Hochgenaue Antriebstechnik
  • Adaptive Prozesse durch schnelle Reaktionszeit
Polieren & Entgraten
08-Polieren-Entgraten---Polishing-Deburring
  • Werkzeugmanipulation mit Roboter für beliebige Kinematiken
  • Flexible und leistungsstarke Werkzeuge für die Visualisierung
  • Freie Zuweisung von Achsen zu Kanälen während der Bearbeitung
Erodieren (EDM)
09-Erodieren---Eroding-(EDM)
  • Senk-Erodieren
  • Draht Erodieren
  • Unlimitierte Rückwärtsbewegung auf der Bahn
  • Hochgenaue Antriebstechnik
  • Präzise Temperaturregelung des Dielektrikums
Biegen & Abkanten
10-Biegen-Abkanten---Bending
  • Präzise Druck- und Positionsregelung
  • Vollintegrierte elektrische und hydraulische Achsen
  • Direktantriebstechnik
  • Hohe Rechenleistung
Stanzen
11-Stanzen---die-cutting
  • Ultraschnelle I/O Reaktion
  • Hydraulikachsen in CNC integriert
  • Tangentialachsen für Gravierwerkzeuge
  • Hochdynamische Achsen (elektrisch und hydraulisch)
Schneiden
12-Laser-Schneiden---laser-cutting
  • Laser, Plasma, Wasserstrahl
  • Gleichmäßige Bewegung auf der Bahn und bei Satzübergang
  • Unlimitierte Rückwärtsbewegung auf der Bahn
  • Automatische Höhenregelung
  • Leistungsstarke Grafiksimulation
Schweißen & Löten
13-Schweißen---welding
  • Hochgenaue Positionierung und Abstandsregelung
  • Integration von Robotik
  • Offene Schnittstellen zur Vor- und Nachbearbeitung
Hydraulik Regelung
14-Hydraulik-Regelung---Hydraulics-Control
  • Spezielle Algorithmen zur Hydraulikregelung voll integriert in Maschinensteuerung
  • Flexible und skalierbare Hardware Architektur
  • Frei programmierbare Reglerstruktur
  • Hohe Präzision, Dynamik und Synchronisation
CNC
15-CNC
  • Vollständig offenes CNC System
  • Ausführung von 2500 Sätzen pro Sekunde
  • 400µs CNC Abtastzeit
  • 100 Achsen (elektrisch, hydraulisch, etc.)
  • 5-Achsbearbeitung
  • Integrierte Sicherheitstechnik
Robotik
16-Robotik---Robotics
  • Knickarm Roboter
  • SCARA Roboter
  • 5-Achs CNC Transformation
  • Offene Kinematikschnittstelle
  • Programmierbar über DIN 66025
Ejemplo
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