B&R Logo
  • Website
  • Produktové označení
  • Sériové číslo
Login
Přihlášen jako Uživatelské jménoOdhlásit
Načítání...
Čeština

Please choose your country:

Sledovat:

Balení do blistrů

Blister Machine

Poptávka po balicích technologiích, které vyhovují standardům a garantují bezpečnost pacientů, vedla k výraznému růstu trhu balení do blistrů. Důraz v tomto oboru je kladen na ochranu dětí, balení jednorázových dávek a vícestránkové etikety. Normy FDA si získávájí uznání po celém světě a přispívají ke zlepšení bezpečnosti výrobků.

B&R má dokonalé řešení pro...

Řízení pohybu s maximálním výkonem
ACOPOSmulti Servomotor_WEISS

Výrobní linkou může projít až 2000 výrobků za minutu díky protokolu reálného času Ethernet POWERLINK a komplexní škále řešení pro řízení pohybu od B&R. B&R umožňuje zákazníkům zvýšit nejen produktivitu, ale i kvalitu.

Cyklus komunikace 400 µs a proudový regulátor s cyklem 50 µs umožňují extrémně rychlé, událostně řízené přechody vačkových profilů, které jsou pro dnešní vysokorychlostní balení vyžadovány. Bez jakéhokoliv programování pohon kompenzuje odchylky od vačkového automatu každých 400 µs. Tento nevídaný výkon je kompletně nezávislý na použitém řídícím PLc bez oledu na to, kolik virtuálních nebo reálných os je v aplikaci použito.

Rychlé vstupy na servozesilovačích ACOPOS jsou zpracovány v řádu mikrosekund, čímž se perfektně hodí pro aplikace jako registrace tiskových značek, synchronizace pásů, rotační nebo letmé řezání a kontrolu kvality. Tyto rychlosti umožňují reagovat v reálném čase a zajišťují hladší přechody mezi jednotlivými pohyby bez jakéhokoliv vlivu na vývoj aplikačního software.

Řízení obalové fólie – specialita B&R

Všechny typy obalového materiálu, zahrnující i ultratenké a elastické folie, mohou být zpracovávány pomocí technologické knihovny od B&R. Automatické řízení rychlosti a prediktivní chování regulátoru rychlosti a zrychlení udržuje potřebné napětí obalového materiálu během zrychlení a zpomalení vysokorychlostních balicích stojů.

  • Navíjení/Odvíjení s otevřenou regulační smyčkou založené na momentovém řízení
  • Navíjení/Odvíjení s uzavřenou smyčkou na základě zpětné vazby od analogového tanečníku
  • Navíjení/Odvíjení na základě zpětné vazby od digitálního snímače polohy
  • Automatická výměna role na základě přesného bezsenzorového výpočtu průměru
  • Inteligentní prediktivní korekce zachycení tiskových značek díky knihovně MC_BR_RegMarkCapture
  • Přesné řízení teploty topení a chlazení s integrovaným algoritmem automatického ladění parametrů
Wickeln_sw
Lepení, značkování a detekce odpadu s přesností 1 µs

Technologie NetTime umožňuje vysoce přesnou synchronizaci v reálném čase s využitím průmyslové sítě POWERLINK. Jednotlivé enkodéry (reálné i virtuální) a distribuované vstupy a výstupy jsou synchronizovány s přesností 1 µs.

To eliminuje potřebu externích zařízení pro synchronizaci digitálních vaček, které jsou v rychlých balicích aplikacích hojně využívány. Příkladem mohou být zařízení pro letmé nanášení lepidla, značící stroje nebo odebírání odpadu.

Digitální výstupy s technologií NetTime mohou být řízeny s přesností 125 ns. Stejným způsobem mohou být zaznamenávány vysokorychlostní značky (tiskové značky nebo značky pro identifikaci výrobků) s přesností 1 µs.

Hotové komplexní technologické knihovny umožňují uživatelům pomocí jednoduchých rozhraní konfigurovat interakce mezi snímači pozice a akčními členy. To vše s automatickým převodem čas/pozice a "dead time" kompenzací.

Powerlink_Logo_CMYK
NetTime Logo transparent Bildschirm
Shoda s předpisy FDA 21 CFR part 11

Veškerý B&R hardware a software je plně kompatibilní s předpisy FDA 21 CFR Part 11. B&R přináší zákazníkům navíc technologickou knihovnu, která podporuje všechny FDA kritéria pro elektronické záznamy a podpisy.

Integrovaný vizuální dohled pro bezpečnost produktů a sledování OEE
Cognex_3

Kamerový systém In-Sight 7000 od Cognex je hladce integrován do řídicího systému B&R přes Ethernet POWERLINK. Komunikační balík Cognex-Connect™ zjednodušuje vývoj nejsložitějších vizuálních aplikací a zároveň je integruje do B&R řešení. Rychlé deterministické řízení je potom přímo integrované v B&R logice a v profilech pohybů jednotlivých os systému.

Efektivní integrace robotiky

Pomocí protokolu POWERLINK a Generic Motion Control (GMC) od B&R je výjimečně jednoduché integrovat a synchronizovat roboty s automatizačním řešením. U rychlých balicích strojů mohou být rychle a jednoduše synchronizovány standardní systémy pro řízení pohybů a všechny druhy robotických kinematik - portal, delta, SCARA, pohyblivá ramena nebo i speciální kinematiky. To vše v jednom řídicím systému na jedné hardwarové platformě.

Robotika v podání B&R umožňuje provádění servisních úkonů jako například odstraňování zablokovaných produktů během činnosti stroje bez nutnosti zastavování procesu. B&R nabízí certifikované funkční bloky, které jsou integrovány pomocí protokolu nezávislém na sběrnici - openSAFETY.

Roboti Stäubli mohou být ovládáni přímo z B&R řídicích systémů. To je možné pomocí rozhraní POWERLINK, které je integrované na jednotkách uniVal a které umožňuje GMC programům, aby byly hladce přenášeny a vykonávány.

Řízené zastavení synchronizovaných os

Inteligentní systém ACOPOSmulti automaticky detekuje pokles elektrické energie na primárním zdroji a iniciuje nouzové zastavení. Kinetická energie, která zůstává v motoru, je využita k udržení řídicího systému v chodu až do chvíle, kdy se celý zastaví. Aktivní zdroj servomotoru ACOPOSmulti generuje 24VDC pro kontroléry, I/O moduly a serva. Tím eleminuje potřebu UPS. Inteligentní řešení od B&R předchází zničení produkce a eliminuje čas potřebný ke znovuzprovoznění linky po výpadku elektrické energie.

ACOPOSmulti_white
Další výhody
  • Přímé řízení řezací osy
  • Nerezové hygienické provedení servo motorů
  • Nerezové hygienické provedení operátorských panelů
  • Mechatronický přístup k distribuovanému návrhu automatizace
    • Moduly X67 a X20
    • ACOPOSmotor
    • ACOPOSremote
  • Řízení pohybu s využitím bezpečnostních funkcí
    • Rozlišení chybových stavů v rozmezí 80 - 7ms
  • Preventivní údržba: Integrované vibrodiagnostické funkce pro sledování stavu stroje
  • RFID technologie inegrovaná přímo v panelech
  • Soulad s OMAC PackML
  • SDM: Webové rozhraní pro diagnostiku na každém kontroleru
    • Jedinečné řešení pro údržbu
    • Vzdálený přístup
    • Bez nutnosti školení
    • Bez potřeby speciálního software
    • Bez přidaných nákladů na vývoj
  • Účinný design
Ejemplo
Share
This site uses cookies to enable a better customer experience. By continuing to browse the site you are agreeing to our use of cookies. Please find more information about cookies in our Data privacy statement.