Parametrieren statt Programmieren
ACOPOS Servoverstärker sind für anspruchsvolle Positionieraufgaben wie den Betrieb elektronischer Getriebe oder Kurvenscheiben anwenderspezifisch parametrierbar. Auf der Basis jahrelanger Zusammenarbeit mit Kunden aus aller Welt stellt B&R sein Know-How in Form kompakter Funktionsblöcke für viele Anwendungsgebiete zur Verfügung. Branchenanforderungen lassen sich so entsprechend einfach und schnell in ein Anwenderprogramm umsetzen.
Mühelose und schnelle Inbetriebnahme
Die Programmierung sämtlicher B&R Produkte erfolgt einheitlich im B&R Automation Studio mit Windows Look & Feel. Komplexe Antriebslösungen lassen sich bereits nach kurzer Einarbeitung in Betrieb nehmen. Die Einbindung von Hardwarekomponenten und Programmteilen sowie deren Parametrierung erfolgt dialoggeführt; dies reduziert den Projektierungsaufwand erheblich.
Ohne Programmierung können mittels NC-Test Achsbewegungen kontrolliert werden. Jede Bewegungsart, von Punkt-zu-Punkt bis zur Getriebefunktion, kann interaktiv abgesetzt werden. Die Reaktion der Achse lässt sich online im Monitorfenster beobachten. Die Tracefunktion zeichnet relevante Antriebsdaten zur übersichtlichen Auswertung auf.
Werkzeuge für unkomplizierte und effiziente Diagnose
Mittels Oszilloskopfunktion wird der Antrieb in Echtzeit überwacht. Vielfältige Triggermöglichkeiten generieren aussagefähige Daten für die Analyse der Bewegungsvorgänge im laufenden Betrieb. Die grafische Darstellung ermöglicht die Feinabstimmung und Optimierung der Bewegungsabläufe im Mikrosekundenbereich. Die Integration von leistungsfähigen Werkzeugen, wie z. B. dem Kurvenscheibeneditor, reduziert die Programmierung komplexer gekoppelter Bewegungsabläufe auf simples Drag-and-Drop. Die Ergebnisse und Auswirkungen auf Geschwindigkeit, Beschleunigung und Ruck lassen sich sofort grafisch analysieren.
Produktiver mit Smart Process Technology
Smart Process Technology erfüllt den Kundenwunsch nach wirtschaftlichen Lösungen und hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Diese frei konfigurierbare Technologiebibliothek ist homogen in das bestehende Motion Control Produkt integriert.
Durch die Nutzung indirekter Prozessgrößen kann Sensorik, welche oftmals den hohen Produktionsgeschwindigkeiten nicht genügt, entfallen. Hohe Produktivität und Genauigkeit wird durch synchrone Abarbeitung und kurze Reaktionszeiten realisiert. Leistungsfähige und intelligente dezentrale Einheiten ermöglichen eine lückenlose Qualitätskontrolle. Dies führt in der Praxis zu deutlich geringeren Zykluszeiten bei gleichzeitig höherer Teilequalität.
Damit wird den Anforderungen an moderne Motion Control Produkte, wie hohe Produktqualität, Maschinenproduktivität bei gleichzeitig kurzen Wartungs- und Stillstandzeiten und zunehmend auch lückenloser Qualitätskontrolle bei der Produktion, entsprochen.
