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Textilindustrie

Trendsetter für den Textilmaschinenbau

B&R hat eine langjährige Tradition in der Automatisierung von Textilmaschinen. Viele namhafte Maschinenbauer vertrauen auf die hohe Innovationskraft von B&R Produkten und konnten somit ihren Technologievorsprung am Markt weiter ausbauen. B&R bietet die integrierte Automatisierungslösungen für alle Arten und Typen von Textilmaschinen und ist somit der ideale Gesamtlösungsanbieter.

Safety

POWERLINK Safety ist ein Sicherheitskonzept, welches die traditionelle Sicherheitsverdrahtung durch intelligente Elektronik ersetzt. Schnellste Reaktionszeiten in den Sicherheitskreisen und höchste Flexibilität im Design der Automatisierungsarchitektur ermöglichen eine kompakte Maschinen- und Linienbauweise. Mit einfachster Umsetzung bei absoluter Freiheit im Design, verbunden mit Sicherheit auf höchstem Niveau.

Erhöhte Maschinen-Effizienz

Die speziell für den Mehrachsbetrieb entwickelte Antriebsfamilie ACOPOSmulti vereint eine Vielzahl von Vorteilen für den Textilmaschinenbau. Vor allem wurden verschiedene Kühlungs-arten realisiert, so dass je nach Einbauart und -ort, auch für raue Umgebungsbedingungen, die optimale Kühlung der Geräte gegeben ist. Durch die Kompaktheit können die Servos in kleineren Schaltschränken verbaut werden.

Wertbeständigkeit

Als Partner vieler Maschinenbauunternehmen ist sich B&R der großen Bedeutung einer langjährigen Produktverfügbarkeit bewusst. Durch die gewissenhafte Analyse und Auswahl aller verwendeten Komponenten wird erreicht, dass sich alle B&R Produkte neben hohem technischen Standard sowie Zuverlässigkeit und eine lange Verfügbarkeit auszeichnen. Die Skalierbarkeit und Kompatibilität der Hardware bilden die Basis für die Wiederverwendbarkeit.

24 Stunden / 7 Tage

Im Maschinen- und Anlagenbau wird eine 24/7 Verfügbarkeit gefordert. B&R als kompetenter, internationaler Partner bietet intuitive Diagnosefunktionen, Ferndiagnose, offene Schnittstellen sowie weltweite Verfügbarkeit der Automatisierungskomponenten. Diese Faktoren sichern die reibungslose Produktion ohne unnötige Stillstandzeiten.

Vernetzung von Produktionslinien

Für integrierte Produktionslinien zählt wie im Mannschaftssport die Gesamtleistung des Teams. B&R besitzt als Lösungsanbieter die Technologie zur Optimierung von Gesamtanlagen. Echtzeit Industrial Ethernet ist die Basis für das synchrone Zusammenspiel einzelner Teilprozesse.

Total Cost of Ownership

Systementscheidungen werden zunehmend nach Gesamtkostenbetrachtung gefällt. B&R unterstützt die Anwender dabei durch hohe Verfügbarkeit, einheitliche Bedienung, Aufbau modularer Einheiten, Kompatibilität im gesamten System und ein weltweites Supportnetzwerk. Eine Partnerschaft, die sich rechnet.

Offene und flexible Architektur

B&R Systeme sind für genormte Kommunikationsschnittstellen offen, sowohl auf der Maschinen als auch auf der ERP-Ebene. Die selbe Steuerungssoftware kann in den verschiedensten Geräten eingesetzt werden. Lediglich das Kommunikationsmedium und das Protokoll müssen konfiguriert werden. Dynamische I/O Konfigurationen ermöglichen es, immer die selbe Software für verschiedene Hardware Topologien einzusetzen. Das Resultat ist eine kosteneffiziente und hochflexible Lösung.

Unser Know-How für Ihre Prozesse

Strecken

  • Schnelle Messwerterfassung der Abtastscheiben
  • Integrierte FFT Analyse
  • Geregelte Bandvergleichmäßigung
  • Automatischer Kannenwechsler

Kämmen

  • Maximale Kammspielzahl [KS/min]
  • Optimierte Kammbewegung
  • Präzise Zangenführung

Faservorbereitung

  • Steuerung der ganzen Linie: Öffnen, Reinigen, Mischen, Kardieren
  • Intelligente Vernetzung des Maschinenparks
  • Modulare Anlagenverwaltung

Wirken

  • Einfache Umsetzung der Musterdaten
  • Hohe Bindungsvarianten
  • Elektronische Einzelnadelauswahl
  • Kurze Rüstzeiten

Weben

  • Höchste Schusseintragungsleistungen
  • Parametrierbare Nockenschaltwerke für Stafettendüsen
  • Einfache Einbindung von Zusatzaggregaten

Spinnen

  • Hochgenaue Bewegung der Ringbank
  • Automatische Fadenbruchbehebung
  • Automatischer Spulen-Wechsel und Transport

Drucken

  • Höchste Gleichlaufgüte
  • Hochgenaue Winkelauflösung
  • Flexible Gruppierung der Druckeinheiten

Textilveredelung

  • Optimales Richten mit integriertem Pattern Control System
  • Färben und Beschichten
  • Integrierte Zugspannungsregelung

Vliesstoffherstellung

  • Geovliesanlagen
  • Nadelfilzmaschinen
  • Spinnvliesanlagen
  • Streckwerke
  • Schneidemaschinen
  • Wickelmaschinen

Extrudieren

  • Regelung des Schneckenantriebs
  • Anfahrprofil
  • Massedruckregelung
  • Konfigurierbare Zonenzuordnung
  • Synchronisation der Gesamtanlage
  • Parametrierung der Nachfolgegeräte

Waschen, Färben, Bleichen

  • Flexibles Waschprogramm
  • Materialflussüberwachung mit Barcode Reader
  • Konfiguration des Maschinenparks
  • Zentrale Überwachung der Maschinenstationen

Bügeln & Falten

  • Flexible Ablaufsteuerung
  • Zugspannungsregelung
  • Hochgenaue Temperaturregelung
  • Flexible Produktgröße

Weben & Flechten

  • Kett- und Schussfaden Überwachung
  • 2D und 3D Geflechte
  • Variable Profile der Geflechtgruppen
  • Kurze Rüstzeiten

Wickeln

  • Präzise Zugspannungsregelung
  • Höchste Gleichlaufgüte
  • Variable Verlegeverhältnisse
  • Vernetzung von Spulstellen
  • Höchste Wickelgeschwindigkeiten
Suche
Wirken
Spulen & Zwirnen
Drucken
Waschen
Chemiefaser Verarbeitung
Faservorbereitung
Strecken
Spinnen
Webereivorbereitung
Weben