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Industrie de l'emballage

L'emballage du futur

Demain, le succès d'un emballage sera conditionné par une multitude de critères : commodité, unicité, émotion, sophistication... Pour la ligne de production, cela supposera une flexibilité accrue des fonctionnalités et du matériel, ainsi que des changements de produits et de formats à pleine cadence. Grâce aux architectures d'automatisation et aux réseaux innovants de B&R, les machines alliant hautes performances et lots de production réduits sont déjà une réalité.

Technologie Integrated Safety

POWERLINK Safety est une technologie de sécurité intégrée et modulaire. Ses temps de cycle réduits assurent des réactions très rapides dans les circuits de sécurité. Au câblage traditionnel fil à fil se substitue une électronique intelligente. Les réactions de sécurité sont alors coordonnées, ce qui accroît la fiabilité et l'efficacité des process.

Sécurité des produits

Pour valider avec succès toute une ligne d'emballage, il est nécessaire de procéder à des contrôles qualité in-line et d'effectuer un marquage et un tracking flexibles. En permettant l'intégration complète de tous les composants d'automatismes au sein d'un IDE central et en facilitant l'identification des composants matériels, B&R fournit l'environnement requis pour une exploitation et un développement transparents.

Valeur durable

Pour être sûr de disposer d'une installation pérenne, il faut pouvoir évaluer son développement. L'utilisation de fonctionnalités configurables et prédéfinies réduit l'effort de développement. En outre, les bibliothèques conformes aux standards internationaux ainsi que les blocs de fonction métiers adaptables au plus près du process permettent de satisfaire les souhaits spécifiques de l'utilisateur final. L'évolutivité et la compatibilité du matériel sont les fondements de toute solution pérenne et réutilisable.

24 heures / 24, 7 jours / 7

Pour une machine d'emballage fonctionnant 24h/24 7j/7 dans un environnement difficile, la minimisation des temps d'arrêt et le fonctionnement sans incidents en mode automatique sont une nécessité. La convivialité des fonctions de diagnostic, l'ouverture des interfaces, la disponibilité des composants partout dans le monde, ainsi que les services d'un partenaire compétent et international, sont des atouts décisifs pour la réalisation de cet objectif.

Solutions pour lignes complètes

Dans les sports collectifs, la performance d'une équipe résulte d'une vraie coordination. Il en va de même pour les lignes de production intégrées. En qualité de fournisseur de solutions, B&R possède la technologie pour optimiser des installations entières. Utilisé pour synchroniser les différents processus, l'Ethernet Industriel Temps Réel est à la base de cette technologie.

Coût total de possession

Le choix du système d'automatisation est de plus en plus conditionné par son coût global. La haute disponibilité du produit, l'homogénéité de l'interface opérateur, la modularité de l'architecture, l'inter-compatibilité des composants et la couverture internationale de l'assistance technique sont les meilleurs garants d'une réduction importante des coûts.

Architecture système ouverte

Pour réaliser une intégration simple et totale des machines aux process de production, il est nécessaire de disposer d'interfaces homogènes pour la commande opérateur, le diagnostic et les échangse de données. S88 pour l'intégration des programmes batch est entièrement supporté, de même que la représentation des machines selon les recommandations PackML. En matière de communication, de programmation, de gestion de données et de fonctionnalités, B&R axe ses solutions sur des structures standardisées et ouvertes.