Home | Kontakt | | Login
Aktivieren Sie JavaScript um die Navigation zu sehen!
automationLetter
Wenn Sie regelmäßig über die Neuheiten von B&R informiert werden möchten, tragen Sie bitte untenstehend Ihre E-Mail-Adresse ein.
Go
Branchen > Verpackungsindustrie
Verpackungsindustrie

Verpackung der Zukunft

Komfort, Individualität, Emotionalität und Intelligenz sind entscheidende Erfolgsfaktoren für die Verpackung der Zukunft. Für die Anlage bedeutet das mehr Flexibilität in Funktion und Material sowie automatisierte Produkt- und Formatwechsel bei voller Liniengeschwindigkeit. Höchste Performance bei kleinsten Losgrößen ist dank modernster Automatisierungsarchitektur und innovativen Netzwerken mit B&R als Partner heute schon Realität.

Integrierte Sicherheitstechnik

POWERLINK Safety ist eine integrierte Sicherheitstechnologie mit modularem Aufbau. Kurze Zykluszeiten garantieren schnellste Reaktionszeit in den Sicherheitskreisen. Intelligente Elektronik ersetzt die traditionelle Sicherheitsverdrahtung und ermöglicht so koordinierte Sicherheitsreaktionen für hochverfügbare und wirtschaftliche Produktionsprozesse.

Produktsicherheit

Inline Qualitätskontrolle, flexible Kennzeichnung und Produktverfolgung dienen der erfolgreichen Validierung Ihrer Anlage. Durchgängige Integration aller Automatisierungskomponenten in ein zentrales Entwicklungswerkzeug sowie jederzeit eindeutig identifi zierbare Hardwarekomponenten sind die Basis für volle Transparenz während Entwicklung und Betrieb.

Wertbeständigkeit

Ein kalkulierbarer Entwicklungsprozess sichert die Wertbeständigkeit Ihrer Anlage. Konfigurierbare, vorgefertigte Funktionalitäten für Maschinenprozesse reduzieren die Entwicklungsaufwendungen. Zusätzlich realisieren Sie individuelle Kundenwünsche mittels international genormter Software-Bibliotheken und eigenen Funktionsbausteinen mit Ihrem Technologie Know-how. Die Skalierbarkeit und Kompatibilität der Hardware bilden die Basis für die Wiederverwendbarkeit.

24 Stunden / 7 Tage

Für eine Verpackungsmaschine im rauen 24 Stunden / 7 Tage – Produktionsprozess ist minimale Stillstandszeit im Falle des Falles ebenso entscheidend wie der reibungslose Ablauf im Automatikbetrieb. Intuitive Diagnosefunktionen, offene Schnittstellen sowie weltweite Verfügbarkeit der Automatisierungskomponenten unterstützen dabei ebenso wie ein kompetenter, internationaler Partner.

Linienlösung

Für integrierte Produktionslinien zählt wie im Mannschaftssport die Gesamtleistung des Teams. B&R besitzt als Lösungsanbieter die Technologie zur Optimierung Ihrer Gesamtanlage. Echtzeit Industrial Ethernet ist die Basis für das synchrone Zusammenspiel der einzelnen Teilprozesse.

Total Cost of Ownership

Systementscheidungen werden zunehmend nach Gesamtkostenbetrachtungen gefällt. B&R unterstützt Sie dabei durch hohe Verfügbarkeit, einheitliche Bedienung, Aufbau modularer Einheiten, Kompatibilität im gesamten System und ein weltweites Support-Netzwerk. Eine Partnerschaft, die sich rechnet.

Offene Systemarchitektur

Eine einfache und nahtlose Maschinenintegration in den Produktionsprozess erfordert einheitliche Schnittstellen für Bedienung, Diagnose und Datenaustausch. Die Unterstützung von Batch Anbindungen über S88 ist ebenso möglich wie die Maschinenabbildung gemäß den PackML Empfehlungen. B&R setzt auf offene standardisierte Strukturen in Kommunikation, Programmierung, Datenhandling und Funktionalität.

Unser Know-How für Ihre Prozesse

Formen

  • Temperaturregelung 
  • Formschutz 
  • Synchronisiertes Anfahrprofil

Wickeln

  • Zugspannungsregelung
  • Massenträgheitskompensation
  • Fliegender Rollenwechsel

CAM

  • Online und Offline Berechnung
  • Automatische Ausgleichskurven
  • Unterschiedliche Interpolationsarten
  • Dynamische Umschaltung
  • PLCopen

Schneiden

  • Integrierte Nettogewichtsregelung 
  • Online Positionskorrektur 
  • Individuelles Legemuster

Versiegeln

  • Temperaturregelung 
  • Konstante Siegelzeit bei variabler Packgröße 
  • Online Berechnung 
  • Klemmschutz Funktion 
  • Siegeldruckregelung

Füllen

  • Dynamische Verpackungsgröße
  • Synchronisation zum Prozess
  • Kontinuierliche Verwiegung
  • No Fill - No Seal

Bedrucken

  • Druckmarkenerkennung 
  • Vertikale Integration 
  • Konfigurierbares Datumsformat 
  • Individuelle Kennzeichnung

Etikettieren

  • Positionssynchronisation 
  • Produktverfolgung 
  • Mehrfach Etikette 
  • Spezifische Etikette 
  • Unterschiedliche Packgrößen

Verschrauben

  • Konstantes Drehmoment 
  • Antriebseigene Funktion 
  • Klare Regelstrukturen 
  • Verstärker als Sensor 
  • Konstante Produktgüte

Palettieren

  • Spezielle Palettieralgorithmen 
  • Automatische Füllstanderkennung am Antrieb 
  • Antrieb als Sensor 
  • Dynamische Momentenbegrenzung

Kartonieren

  • Triggerfunktionalitäten 
  • Variabler Achsverbund 
  • Produktverfolgung

Einlegen

  • Produktvereinzelung 
  • Trigger am Antrieb 
  • Synchron zur Liniengeschwindigkeit 
  • Produktverfolgung

ERP Kopplung

  • Batch Prozessanbindung S88 
  • PackML 
  • Ethernet TCP/IP 
  • XML 
  • Web Server

Produktverfolgung

  • Host-Anbindung 
  • Hoher Datendurchsatz 
  • Vollständige Vernetzung 
  • Inline Qualitätskontrolle

Umwickeln

  • Individuelles Produktformat 
  • Triggergesteuerte Online Berechnung 
  • Förderbandsynchronisation

Nockenschaltwerk

  • Geschwindigkeitsvorsteuerung 
  • CPU lastunabhängig 
  • μs-Synchronität 
  • Rückwärtsinterpolation
Suche
Schlauchbeutel
Aseptische Verpackungen
Taschenformen
Kartonieren & Palettieren
Schrumpffolien
Formen & Füllen
Abfüllen
Blisterpackungen
Verschließen
Etikettieren